給燃機葉片找“牙醫(yī)”

西門子發(fā)電與天然氣集團上海燃氣輪機設計工程中心與西門子燃氣輪機部件（江蘇）有限公司攜手next47，應用牙科領域的3D掃描技術解決了在燃氣輪機透平葉片生產(chǎn)質(zhì)量檢測中遇到的挑戰(zhàn)。

牙醫(yī)診所和大型燃氣輪機制造工廠有相似之處嗎？答案可能沒有你想象得那么復雜。

就像人類的牙齒一樣，燃氣輪機的透平葉片都有弧度不規(guī)則的表面。如果湊近看葉片，可以看到上面有一排排小孔。它們可用來冷卻葉片。在過去，要檢測這些小孔需要使用一套大型、昂貴的檢測系統(tǒng)，并使用傳統(tǒng)的樹脂筑模法，即把樹脂材料澆注到葉片上，待樹脂冷卻后脫模形成模型，之后再通過檢測模型來獲得小孔的位置、角度和形狀等幾何數(shù)據(jù)。這樣的方法非常費時，效率較低。

現(xiàn)在，工程師可使用一種在牙科領域已經(jīng)比較成熟的3D掃描技術，以、簡便、可移動的方式檢測葉片上的冷卻小孔。這套設備不僅成本更低，可移動性也更高。

將現(xiàn)實世界中的物體轉(zhuǎn)化為數(shù)字化信息進行處理對很多領域都有著至關重要的意義。在牙科領域，3D掃描就被用于抓取患者牙齒的三維模型。在很多牙科實驗室，3D掃描技術常常被用于患者牙齒重塑手術前的準備工作，用數(shù)字化技術進行牙齒整形的設計和準備。

在工業(yè)領域，這種技術也可被用于檢測物體幾何數(shù)據(jù)的度，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。西門子發(fā)電與天然氣集團上海燃氣輪機設計工程中心與西門子燃氣輪機部件（江蘇）有限公司攜手next47，應用牙科領域的3D掃描技術來解決燃機生產(chǎn)這一工業(yè)領域的問題。西門子燃氣輪機部件（江蘇）有限公司總經(jīng)理Stephen Howarth先生在檢查過車間內(nèi)的一些應用測試結(jié)果后表示：“使用另一行業(yè)中的技術來解決我們（工業(yè)領域中）的測量問題，是一種非常棒的做法。”

next47是為西門子創(chuàng)造下一代創(chuàng)新業(yè)務的全新風險投資機構(gòu)。這項3D掃描技術來自于一家初創(chuàng)公司：朗呈醫(yī)療器械科技有限公司。創(chuàng)始人呂博士畢業(yè)于加州理工學院。他發(fā)明了創(chuàng)新的數(shù)字化3D散焦影像技術（DDIS）。憑借多項技術創(chuàng)新，朗呈已在牙醫(yī)行業(yè)擁有競爭優(yōu)勢并占據(jù)地位。

西門子與朗呈的合作可惠及雙方。對西門子來說，先進的3D掃描技術解決了在燃氣輪機透平葉片生產(chǎn)質(zhì)量檢測中遇到的挑戰(zhàn)，且這種引入跨領域解決方案的成功案例可被推廣到更多業(yè)務部門，以尋找更多潛在應用。而對朗呈來說，西門子在工業(yè)領域的經(jīng)驗也幫助他們?yōu)楸绢I域的技術拓展了更多應用空間。目前，冷卻孔檢測項目已完成了可行性研究和技術開發(fā)，并取得了積極的結(jié)果。下一步，項目將定義具體流程并制作說明文件來指導工程師進行準確和穩(wěn)定的操作。

next47讓外部創(chuàng)新更貼近西門子業(yè)務部門。通過試驗性項目，next47降低了西門子業(yè)務部門嘗試外部新技術的風險，也增強了技術合作的力度和范圍。通過踐行3C（資本、創(chuàng)造和催化）戰(zhàn)略架構(gòu)，next47把多個西門子創(chuàng)新團隊的資源聚合起來，為西門子創(chuàng)造新的業(yè)務。

目前，除在西門子位于宜興的燃機透平葉片加工工廠成功實施外，朗呈的技術也有望應用于西門子其它燃機葉片加工工廠，如位于Nonnendamm的燃機部件工廠。西門子燃氣輪機設計工程中心負責人周業(yè)濤表示：“本地研發(fā)團隊與nex47的緊密合作，使跨領域的創(chuàng)新解決方案在燃機透平葉片生產(chǎn)上快速應用，這體現(xiàn)了從本地到本地、從本地到的協(xié)同創(chuàng)新理念。”