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SIMATIC DP,總線模塊,用于 ET200M 用于安裝一個 SV 和一個 IM153,用于牽拉和 插接功能,在 Run 運行過程中 包括總線模塊蓋板
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產(chǎn)品 | |
商品編號(市售編號) | 6ES7195-7HA00-0XA0 |
產(chǎn)品說明 | SIMATIC DP,總線模塊,用于 ET200M 用于安裝一個 SV 和一個 IM153,用于牽拉和 插接功能,在 Run 運行過程中 包括總線模塊蓋板 |
產(chǎn)品家族 | IM 153-1/153-2 |
產(chǎn)品生命周期 (PLM) | PM300:有效產(chǎn)品 |
價格數(shù)據(jù) | |
價格組 / 總部價格組 | AL / 250 |
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金屬系數(shù) | 無 |
交付信息 | |
出口管制規(guī)定 | AL : N / ECCN : N |
工廠生產(chǎn)時間 | 1 天 |
凈重 (Kg) | 0.103 Kg |
產(chǎn)品尺寸 (W x L X H) | 未提供 |
包裝尺寸 | 10.30 x 10.30 x 6.90 |
包裝尺寸單位的測量 | CM |
數(shù)量單位 | 1 件 |
包裝數(shù)量 | 1 |
橫向集成
SIMATIC PCS 7 可無縫集成到 TIA,將企業(yè)完整的過程鏈(從原材料入庫到成品出庫)*集成到自動化系統(tǒng)中。
過程控制系統(tǒng)主要負責(zé)主生產(chǎn)過程的自動化操作。與此同時,所有附屬設(shè)施,如低壓或中壓開關(guān)設(shè)備或樓宇管理系統(tǒng)等電力基礎(chǔ)設(shè)施,也可以集成到系統(tǒng)中。
通過將相應(yīng)的 SIMATIC 標準組件(自動化系統(tǒng)、工業(yè) PC、網(wǎng)絡(luò)組件或分布式過程 I/O)集成到過程控制系統(tǒng)中,可確保各組件*協(xié)同,并通過諸如簡化選型、降低庫存或提供支持等措施實現(xiàn)豐厚投資回報。
縱向集成
企業(yè)層的通信包括現(xiàn)場級、控制級、過程級、以及企業(yè)管理和資源規(guī)劃級 (ERP)。通過基于工業(yè)標準的標準化接口和內(nèi)部系統(tǒng)接口,SIMATIC PCS 7 可以在企業(yè)內(nèi)部隨時隨地地獲取過程數(shù)據(jù),對工廠操作流程、工藝流程和業(yè)務(wù)流程進行分析、規(guī)劃、協(xié)調(diào)及優(yōu)化。
中央工程組態(tài)
SIMATIC PCS 7 憑借按級分類且品種繁多的功能、統(tǒng)一的操作員控制以及相同架構(gòu)的工程組態(tài)和管理工具,獲得了客戶*認可。中央工程師站包含有大量的工具,可實現(xiàn)集成系統(tǒng)的工程組態(tài)以及對批生產(chǎn)自動化、安全功能、物料輸送或遠程控制系統(tǒng)的組態(tài),從而在整個生命周期內(nèi)實現(xiàn)豐厚的投資增值。通過降低組態(tài)成本和培訓(xùn)成本,將整個工廠生命周期的總擁有成本 (TCO) 小化。
功能多樣化
根據(jù)典型過程自動化或客戶特定的要求,可以對 SIMATIC PCS 7 進行以下功能擴展,例如:
同時,在控制系統(tǒng)中無縫集成更多其它功能,可以優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)過程,進一步降低系統(tǒng)的運行成本。例如,SIMATIC PCS 7 中除了包含能源管理和資產(chǎn)管理工具,還可以進行高質(zhì)量的閉環(huán)控制并提供行業(yè)特定的自動化解決方案和庫。
定制自動化
正是憑借*的可擴展系統(tǒng)統(tǒng)架構(gòu),SIMATIC PCS 7 才能夠在低成本實施各種自動化解決方案和經(jīng)濟運行過程控制工廠中大顯身手。
基于標準 SIMATIC 組件搭建的模塊化系統(tǒng)平臺,使得 SIMATIC PCS 7 用戶受益匪淺。其統(tǒng)一性可以靈活擴展硬件和軟件,無論是在系統(tǒng)限值內(nèi)外,均可做到*交互。SIMATIC PCS 7 過程控制系統(tǒng)的架構(gòu)可以根據(jù)客戶要求對儀表和控制系統(tǒng)進行組態(tài),以 匹配工廠規(guī)模。將來如果將來工廠產(chǎn)能提升或需要進行工藝更改,則可以隨時對控制系統(tǒng)進行擴展或重新組態(tài)。工廠規(guī)模擴增時,SIMATIC PCS 7 可以隨之非常便捷地進行擴展。因而無需為工廠擴容花費高昂的費用。
工程組態(tài)中的靈活性與性能
過程工廠中的工程組態(tài)工作流程始終是一個挑戰(zhàn):多個參與者、眾多不同的數(shù)據(jù)格式和多種接口經(jīng)常會導(dǎo)致傳輸錯誤和系統(tǒng)中斷,從而需要投入更多時間與成本。在多個不同部門之間交換數(shù)據(jù)時,信息常常會丟失或需要手動更正。
一種全集成化的解決方案現(xiàn)在*次可用于工廠項目的規(guī)劃和歸檔記錄:SIMATIC PCS 7 Plant Automation Accelerator??蛻粲绕鋵@益于*的工程組態(tài),自動化規(guī)劃和控制系統(tǒng)之間不會發(fā)生系統(tǒng)中斷。通過 SIMATIC PCS 7 Plant Automation Accelerator 的基于對象的方法,您可以在一個中央數(shù)據(jù)平臺上工作,從而確?;谝粋€電子式工作流程,實現(xiàn)從工廠組態(tài)直至自動化的全集成式規(guī)劃。該工作流程的范圍從規(guī)劃到發(fā)出報價單(包括材料清單),自動生成 SIMATIC PCS 7 過程控制系統(tǒng)的過程控制數(shù)據(jù)(包括電氣組態(tài)),直至受控的海量數(shù)據(jù)組態(tài)以及工廠的直接歸檔。
這種模塊化組態(tài)方法提高了整體項目效率, 程度降低了風(fēng)險。高度標準化和簡單組態(tài)還可在實施階段節(jié)省時間與成本。規(guī)劃與工程組態(tài)之間的簡單同步避免了重復(fù)輸入和接口損耗,縮短了項目運行時間。